Para comprobar que un transformador cumple con los estándares de calidad y de funcionamiento, se realizan diversas pruebas de rutina. Desde el nivel de resistencia, hasta el de aislamiento, todo esto y más se determina a través de las distintas pruebas de rutina que implementamos en CDA ingenieros.
Cada uno de los transformadores que fabricamos, los sometemos a pruebas de rutina y ensayos que se desglosan en las normas IEC 60076. En el proceso hacemos uso de una diversidad de herramientas destinadas específicamente a diagnosticar los transformadores.
¿En qué consisten las pruebas de rutina del transformador?
Las pruebas de rutina son aquellas destinadas a verificar que el transformador tiene el mejor rendimiento, estas se hacen de forma individual, es decir, como fabricantes, verificamos que cada unidad de transformadores, esté en las mejores condiciones.
Tipos de pruebas de rutina de los transformadores
Ya comentábamos que las pruebas de rutina se orientan a evaluar el funcionamiento de cada transformador y hay una variedad de estas, que verifican el funcionamiento de piezas o elementos específicos, estas son algunas de las más comunes:
Prueba de relación de transformación
A través de esta prueba de rutina se pueden detectar problemas como: espiras que se han cortocircuitado, espiras abiertas, además de diagnosticar problemas que se estén gestando en el núcleo del transformador.
Verifica que entre las bobinas primarias y secundarias no haya fallas, por lo general se busca que el error en la relación de tensión entre dichas bobinas no sea superior al 0,5%. Para llevar a cabo esta prueba de rutina se hace uso de un dispositivo denominado DTR.
Pruebas de aislamiento
Estas se enfocan en los devanados y el principal objetivo de dichas pruebas es verificar que el aislamiento sea el adecuado, de calidad. Para garantizar la calidad del aislamiento de los devanados del transformador, estos antes de ser sumergidos en el aceite, deben ser secados en el horno.
La prueba de rutina de aislamiento, se realiza haciendo uso de un Megóhmetro, de allí que también sea conocida como prueba de rutina de megger.
Prueba de tensión en vacío
El objetivo principal de esta prueba es determinar si en el transformador, se están generando pérdidas en el núcleo, verifica la impedancia del núcleo. La misma se realiza haciendo la conexión del equipo a la tensión nominal, dejando el devanado secundario abierto.
Es decir, uno de los lados del transformador será dejado en vacío, de allí el nombre de la prueba, mientras que en el otro lado del transformador será conectado a una fuente de voltaje.
Cuando un transformador está en óptimas condiciones, entonces la impedancia del núcleo deberá ser alta, lo que indica que las pérdidas que se generan en el transformador son reducidas.
Prueba de cortocircuito
Otra prueba de rutina que realizamos en CDA ingenieros del Perú es la de cortocircuito, esta se ejecuta para verificar ciertos parámetros como: la regulación de voltaje del transformador, la eficiencia y el voltaje constante.
Para dicha prueba no se requiere que el transformador esté funcionando en su carga real. En el proceso se procede a alimentar la BT y la AT, utilizando una potencia mínima, evaluando así la calidad de la resistencia del cobre.
El resultado debe indicar la pérdida que se produce entre el devanado y el núcleo, estas pérdidas nunca deben superar el 3% que corresponde a la potencia nominal del equipo.
Prueba de tensión inducida
Esta es una de las pruebas de rutina que se denominan como destructivas, y que, para la misma se debe someter al transformador a un esfuerzo dieléctrico. El objetivo es lograr que el núcleo se sature a través de la aplicación de una doble tensión.
Con todo esto se busca también determinar qué tan resistente es el transformador, así mismo indica si los materiales que en CDA ingenieros hemos usado para la fabricación del transformador, cuentan con un buen aislamiento, de calidad.
Prueba de tensión aplicada
Forma parte del grupo de pruebas destructivas, el objetivo de la prueba es verificar las condiciones dieléctricas del equipo.
Para realizarla serán cortocircuitados los devanados AT y BT y la cantidad de potencia que deberá aplicarse en el proceso es cambiante, dependerá del tipo de transformador y de la norma que rige el funcionamiento de este.
El resultado de la prueba permitirá saber el nivel de aislamiento que el equipo eléctrico posee.
Prueba de rigidez dieléctrica
Cuando se habla de rigidez dieléctrica se hace referencia a las aptitudes del aceite usado como refrigerante en el transformador, para cumplir con todas las especificaciones eléctricas que tienen estos equipos.
Con esta prueba de rutina se busca verificar que en efecto el aceite tenga las condiciones necesarias para soportar el esfuerzo eléctrico que tiene un transformador. El objetivo es reducir las posibilidades de que se produzca un arco en el sistema eléctrico.
¿Qué son pruebas destructivas y no destructivas?
En los transformadores las pruebas llevadas a cabo pueden ser destructivas o no destructivas y para que lo tengas más claro, te definimos ambos tipos de pruebas:
1.- Pruebas destructivas:
Este tipo de pruebas son las menos frecuentes, pero como te habrás percatado sí las hay. Son pruebas diseñadas para someter al transformador a una situación rigurosa, ya que se hacen poniendo el equipo a trabajar por encima del voltaje.
Por lo general son pruebas que se usan en el control de calidad en CDA ingenieros del Perú, a estas también se les denomina prueba de resistencia a la tensión.
2.- Pruebas no destructivas
En las pruebas no destructivas el transformador funciona a voltajes menores para los que ha sido diseñado. Con estas pruebas también se busca determinar la calidad del transformador, específicamente la calidad del aislamiento de este, pero sin que en el proceso se genere algún tipo de estrés o daño en los componentes de este.
Pruebas eléctricas de CDA ingenieros del Perú
Con el objetivo de velar porque cada uno de los transformadores de CDA ingenieros cumpla con los estándares de calidad, se realizan una variedad de pruebas eléctricas, algunas son:
- Medida de resistencia de aislamiento.
- Ensayo de tensión inducida.
- Medida de la impedancia.
- Medida de la resistencia de los arrollamientos.
- Medida de resistencia de aislamiento.
- Entre otras.
