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Tratamiento por Termovacío: Guía para Recuperar el Aceite Dieléctrico y Proteger tu Transformador

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Proceso de Termovacío para Transformadores.

Tratamiento por Termovacío: Guía para Recuperar el Aceite Dieléctrico y Proteger tu Transformador

Para que un transformador en aceite funcione correctamente, es vital garantizar que su fluido aislante esté en óptimas condiciones. Sin embargo, factores como el tiempo y la carga operativa degradan su calidad. En CDA Ingenieros del Perú aplicamos métodos avanzados de regeneración. Por ejemplo, el tratamiento por termovacío es nuestra solución más efectiva.

Uno de los problemas más críticos en estos equipos es la presencia de agua. De hecho, la humedad reduce drásticamente la capacidad de aislamiento. Para combatir esto, el tratamiento por termovacío destaca como el método más eficiente. A continuación, detallamos en qué consiste este proceso técnico.


¿En qué consiste el Tratamiento por Termovacío?

Este procedimiento tiene como objetivo principal devolver al aceite sus propiedades físicas y químicas originales. Es decir, buscamos restaurar su capacidad aislante y refrigerante. El proceso se logra mediante un ciclo técnico de filtrado, desgasificado y deshidratado del aceite.

Presencia de Agua en el Aceite de los Transformadores

La humedad es el enemigo número uno del aceite dieléctrico. Por lo tanto, es fundamental entender cómo se presenta el agua dentro del tanque:

  • Agua Disuelta: Se encuentra a nivel molecular y es invisible al ojo humano, pero afecta la rigidez dieléctrica.
  • Agua Emulsificada: Se presenta en forma de gotas microscópicas mezcladas uniformemente con el aceite.
  • Agua Libre: Es el agua que se ha precipitado y se acumula en el fondo del tanque del transformador.

¿Cómo se realiza el proceso técnico en CDA Ingenieros?

Como se ha establecido anteriormente, el tratamiento del aceite dieléctrico por termovacío es el método más seguro. En resumen, el proceso se ejecuta siguiendo estos pasos rigurosos:

  • Calentamiento controlado: El aceite se calienta brevemente para facilitar la liberación de impurezas.
  • Versatilidad operativa: El proceso puede realizarse con el transformador energizado o desenergizado, según las necesidades del cliente.
  • Eliminación de volátiles: Durante el vacío, eliminamos no solo la humedad, sino también gases atrapados y compuestos volátiles dañinos.

¿Por qué es obligatorio realizar este mantenimiento?

El aceite juega un papel fundamental en la vida útil del equipo. Por esta razón, el tratamiento por termovacío asegura que el fluido recupere propiedades críticas como:

  1. Resistencia dieléctrica: Capacidad para soportar altos voltajes sin conducir electricidad.
  2. Baja acidez: Previene la corrosión interna de los bobinados.
  3. Factor de pérdida: Mejora la eficiencia energética del sistema.
  4. Tensión interfacial: Indica la ausencia de lodos y contaminantes polares.

Funciones Vitales del Aceite Dieléctrico

Ya hemos establecido que este fluido es de gran importancia. Básicamente, sus funciones generales son:

  • Refrigeración: Transfiere el calor generado en los bobinados hacia el exterior, evitando sobrecalentamientos.
  • Aislamiento: Aísla los componentes metálicos internos para evitar arcos eléctricos.
  • Protección antioxidante: Evita la degradación de los materiales sólidos internos del transformador.

En CDA Ingenieros del Perú contamos con el equipo más capacitado para este servicio. Además, tras cada proceso, realizamos un test de rigidez dieléctrica. Si los valores superan los 50Kv, garantizamos que el tratamiento ha sido un éxito rotundo.

¿Deseas asegurar la vida útil de tu transformador?

No permitas que la humedad dañe tu inversión. Consulta por nuestro servicio de termovacío hoy mismo.

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Preguntas frecuentes

Es un tipo de transformador seco donde las bobinas están recubiertas de resina epóxica. Esto lo hace resistente a la humedad, al fuego y permite que no requiera líquidos refrigerantes.
Son ideales para interiores y lugares de alta concurrencia como edificios, centros comerciales, hospitales y aeropuertos, ya que eliminan el riesgo de incendios y explosiones por aceite.
Su mantenimiento es mínimo. Principalmente consiste en limpiezas periódicas para eliminar el polvo en las bobinas y verificar las conexiones eléctricas, lo que reduce costos operativos a largo plazo.

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