A nivel doméstico, industrial, empresarial, en hospitales, centros comerciales, los transformadores son parte esencial en casi cualquier ámbito. Estos tienen en su interior un proceso dinámico, así como una variedad de materiales orgánicos, líquidos que funcionan como aislantes y más.
Todos estos, pueden presentar desgaste por la humedad, oxidación, entre muchos otros factores, de allí que el proceso de mantenimiento de los transformadores sea tan importante y en CDA Ingenieros podemos encargarnos de realizarlo cuando sea necesario.
¿Cómo se lleva a cabo el mantenimiento de los transformadores?
El mantenimiento de los transformadores evita que estos realicen paradas inesperadas, que un mal funcionamiento ponga en riesgo a quienes estén cerca de estos e incluso evita que los costos de reparaciones futuras sean más elevados.
En general se hacen tres tipos de mantenimientos: predictivo, preventivo y finalmente el mantenimiento correctivo.
Mantenimiento predictivo
El objetivo de este tipo de mantenimiento es determinar las condiciones en las que se encuentra el transformador. Para esto, se utilizan algunos dispositivos especializados, y para llevar a cabo dicho mantenimiento el transformador debe estar en funcionamiento.
Cuando se hace el mantenimiento predictivo se puede conocer el estado en el que se encuentra el aceite del transformador. En el caso específico de los transformadores en aceite, se realizan pruebas como:
- Rigidez dieléctrica.
- Cromatografía de gases.
- Análisis físico-químicos.
- Contenido de los PCB’s.
- Factor de potencia al aceite.
- Contenido de inhibidores.
- Contenido de los Furanos.
En cuanto a los ensayos eléctricos que se realizarán, están:
- Factor de potencia.
- Relación de transformación.
- Resistencia de aislamiento.
- Resistencia del devanado.
Mantenimiento Preventivo
Para el mantenimiento preventivo se realiza una parada programada y las acciones que se lleven a cabo durante el mismo derivarán de todo lo que haya sido diagnosticado en el mantenimiento predictivo.
Si bien se debe hacer una parada del transformador, al ser algo programado, no generará pérdidas, en comparación con las que pueden generarse si la parada se produce por una imperfección. Entre las tareas que se realizan en dicho mantenimiento, destacan:
- Termo filtrado al vacío del aceite.
- Lavado y secado de la parte activa.
- Regeneración del aceite dieléctrico.
- Suministro, o cambio de: aceite dieléctrico, válvulas, bushings y accesorios.
Mantenimiento correctivo
Cuando el mantenimiento predictivo y preventivo de los transformadores se lleva a cabo, se toman las medidas correctivas que se orientan a subsanar las fallas o averías que esté presentando el aparato o que puedan estarse gestando.
En este mantenimiento, el transformador deberá estar fuera de funcionamiento hasta que las averías sean reparadas. Algunas de las acciones que pueden tomarse en el mantenimiento correctivo son:
- Sustitución de las bobinas.
- Cambio del aceite dieléctrico.
- Se aplica pintura a la estructura del transformador.
- Puede hacerse la repotenciación de algunos elementos.
Revisiones generales en el mantenimiento de los transformadores
Como hemos detallado, el proceso de mantenimiento de los transformadores se divide en tres tipos y a través de estos 3 se pueden realizar las siguientes revisiones:
- Se verifica el estado de las partes activas de los transformadores y se hacen análisis de: fluidos, gases disueltos, de rigidez, de contenido de agua, del índice de acidez, entre otros.
- En el mantenimiento se verifica el estado de contaminación por PCB, es decir, se cuantifica la cantidad de PCB que puede haber en el aceite. Además se hace la búsqueda de hidrocarburos.
- Se verifica que la celulosa esté en buen estado, ya que si en esta se genera una degradación aparecerán los derivados furánicos.
Además de estas revisiones generales, hay algunas tareas específicas que en CDA ingenieros llevamos a cabo en cada proceso de mantenimiento:
- Se comprueban los aisladores y se limpian.
- Comprobación de la presencia de fugas de aceite en el tanque.
- Se hace la verificación de que el sistema de seguridad por sobretensión esté funcionando de forma adecuada.
- Comprobación del sistema de seguridad por sobre temperatura.
Normas generales pre mantenimiento del transformador
En CDA ingenieros nos aseguramos de que el proceso de mantenimiento se lleve a cabo de la forma correcta, para ello tomamos algunas medidas preventivas como:
- Agendar previamente el momento en el que se hará la parada del transformador.
- Será necesario que todos los datos técnicos del transformador sean recopilados previamente.
- Es importante hacer la revisión de los protocolos de seguridad y hacer uso del equipo de seguridad que son necesarios.
- Finalmente solo el personal cualificado de CDA ingenieros podrá realizar el proceso de mantenimiento.
¿Qué tipo de averías puede presentar un transformador?
Las averías más comunes en los transformadores cuando no se someten a mantenimientos oportunos, son:
- Fallas en el devanado, son las más comunes. Estas pueden presentarse en los devanados de media o de baja tensión.
Son poco comunes las averías en los devanados de media tensión, pero cuando ocurren causarán corrientes de fallas altas e incluso cortocircuitos.
En los devanados de baja tensión se pueden producir las fallas más críticas.
- Las fallas en el tanque del transformador también son muy comunes, estas derivan de estrés ambiental, por ejemplo, el aumento de la humedad o la incidencia de la radiación solar.
Estas pueden generar grietas o fisuras en el tanque, lo que a su vez generará que el mismo tenga pérdidas de aceite.
- Cuando no se realiza mantenimiento al transformador, por ejemplo, el cambio de aceite no se hace con la regularidad adecuada, se producirá sobrecalentamiento debido a que la energía térmica aumentará de forma considerable.
Estas son solo una muestra de las averías comunes, pero son muchas más, de allí que en CDA Ingenieros del Perú le recomendemos a nuestros clientes que de forma periódica programen el mantenimiento a transformadores.
El proceso de mantenimiento que llevamos a cabo garantiza que el transformador funcione de forma continua, por un tiempo prolongado. ¿Por qué arriesgarse a una parada repentina?, cuando en CDA ingenieros podemos garantizar que el transformador cumpla con su función, de la forma más efectiva y segura.
